1、生产工艺和原材料供应的要求
涂抹粘合剂于混凝土表面→卸除加固构件的负荷→进行定位放线→对钢板进行焊接、打磨和钻孔处理→预先贴好钢板→涂抹胶水→使用压力将钢板紧贴于混凝土表面→进行固化养护。
在监理见证下，进场的钢板必须严格按照设计施工图纸的要求进行材料复试，并须递交复试报告。生产化学锚栓时，需提供制造商的资质证书副本，并加盖红色印章。同时，还必须提交规格说明书和合格证书。
表面处理：
以下是对原文进行重新表述和改写后的文本：
针对洞口附近的粘合表面，您可以使用硬毛刷沾取高效洗涤剂，刷除表面上的油垢，然后用冷水冲洗。接着对粘合表面进行打磨处理，去除2-3毫米的表面层，直至完全露出新的表面，并使用无油压缩空气吹去粉尘颗粒。对于水钻切割后的凹形区域，需要进行平整剔凿，将暴露的钢筋头割掉。如果原结构表面有一层混凝土面层，需要先去除保护层，然后再进行粘贴钢材。如果混凝土表面不是很脏或老旧，可以直接对粘合表面进行打磨，去除1-2毫米的表面层，然后用无油压缩空气除去粉尘或用清水冲洗干净，待完全干燥后，使用无脂棉布蘸取丙酮擦拭表面即可。在处理混凝土表面并粘贴钢材之前，地面及固定钢板的化学锚栓孔需要经由监理进行现场隐患检查，并记录下检查结果。
处理新浇混凝土粘结面时，应先利用钢丝刷去除表面的松散浮渣，再使用硬毛刷沾上洗涤剂清洗表面，或通过压力水枪冲洗，直至表面干燥后方可涂抹粘结剂。
对于钢板的粘结面，需要进行除锈和粗糙处理。如果钢板并未生锈或锈蚀较轻，可以使用喷砂、砂布或平砂轮打磨，直到钢板上出现金属光泽。打磨的粗糙度越大越好，打磨的纹路应垂直于钢板受力方向，并使用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。如果钢板锈蚀较为严重，需要先使用适度的盐酸浸泡20分钟，使锈层脱落，再用石灰水冲洗钢板以中和酸性，最后使用平砂轮打磨除去纹路。
定位放线
首先需要根据设计图纸的要求，并结合现场的实际情况，确定粘贴钢板的位置线。
4、在涂上胶水之前，应先对钢板进行试安装，以确保其与混凝土表面吻合；在混凝土结构中使用电锤钻孔并装上化学螺栓，根据钢板钻孔的情况。检查钢板的贴合位置和螺栓孔的位置是否正确，如果不正确则需要进行调整。在钻孔后，应使用吹风机清除孔内的灰尘层，然后使用丙酮试植栓孔后才能植入。
配胶
粘钢的结构胶分为甲、乙两种组份，按照说明书的配比进行搭配。需要充分搅拌混合，且可以随用随配。
涂胶
需要用丙酮清洗钢板和混凝土基面，确保表面干净。接着，将调制好的胶涂抹在处理好的混凝土表面和钢板上，使用抹刀均匀涂抹，厚度应为1-3mm，中间部分较厚，边缘则较薄。
粘贴加压
将钢板放置在预定位置，使用化学锚栓进行紧固，施加压力，采用钢支撑和木方配合，对整个钢板进行压缩，并用手锤轻轻地沿着贴合面敲击钢板。如果没有听到空洞声，就表示钢板已经被贴合实了。
固化养护
结构胶可在常温下（5-20℃）自然凝固。夏季施工后，1天即可进行填充施工，3天后才可达到最大设计荷载。在固化期间，加固部位严禁受到任何干扰。
广东中旭建筑科技有限公司，专注于建筑加固材料的研发、生产、销售与服务领域。自有厂房生产加固各类胶黏剂，加固专用碳纤维单向编织布，欢迎洽谈合作139-2580-1361！！
