施工环境要求
施工环境对灌注胶的使用效果有着至关重要的影响。首先，施工现场应保持干燥。潮湿的环境会使水分侵入灌注胶与建筑材料的结合界面，阻碍胶液的正常固化反应，降低胶的粘结强度，进而影响建筑修复的整体质量。因此，在施工前，务必对施工场地进行检查，若发现有积水或潮湿区域，需先进行干燥处理，如使用除湿设备、通风换气等 。
雨雪天气时，严禁露天进行灌注胶施工。雨水不仅会稀释灌注胶，改变其化学成分和性能，还可能导致胶液在未固化前就被冲刷掉，无法发挥应有的粘结作用。而雪天的低温环境会使灌注胶的固化速度大幅减缓，甚至可能导致无法固化，严重影响施工进度和工程质量 。所以，遇到雨雪天气，应暂停施工，并采取相应的防护措施，如搭建防雨棚、遮盖防水材料等，待天气好转且环境条件符合要求后再继续施工 。
施工表面处理
施工表面的处理情况直接关系到灌注胶能否牢固地粘结在建筑材料上。对于混凝土表面，必须彻底清除表面的浮浆、油污、灰尘、松散颗粒等杂质 。浮浆会降低混凝土与灌注胶的粘结力，油污则会阻碍胶液与混凝土的有效接触，灰尘和松散颗粒会影响胶液的渗透和填充效果。可采用打磨、高压水冲洗、化学清洗等方法进行处理，打磨后的混凝土表面应呈现出均匀的粗糙面，以增加与灌注胶的接触面积，提高粘结性能 。
对于需要与灌注胶粘结的钢板表面，同样要进行严格处理。先通过打磨去除表面的锈迹，使钢板露出金属光泽，然后用丙酮等有机溶剂擦拭，彻底清除残留的油污和杂质，确保钢板表面洁净、干燥，为灌注胶提供良好的粘结基础 。若钢板表面处理不当，锈迹和油污会隔离灌注胶与钢板，导致粘结不牢，在后续使用过程中容易出现脱粘现象，严重威胁建筑结构的安全 。
